耐磨切断式热电偶是通过在耐磨头堆焊Ni+Wc35,使钢的硬度提高。适用于生产现场存在高耐磨固体颗粒或流体,当保护管发生损坏时可切断热电偶。是炼油厂催化裂化*的测温装置。
在各种磨损程度*的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高,大大提高了生产效率,降低消耗成本。采用特种耐热和耐磨合金材料作为外保护管和磨损测量头,内置装甲核心,既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能,能长期在0~1400℃之间进行温度测量,在高温冶金工业使用,耐磨环境中十分理想的温度传感器。
耐磨切断式热电偶可以分为以下3大类,并且每一个各类都有其各自*的特点:
1、耐磨高温合金:根据高温磨损环境特点,防爆热电偶专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的,具有抗高温氧化。
和*的高温强度的专用耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高温强度和持久良好的综合性能,价格较高,温度800~1200℃。
2、复合铸造耐磨合金:采用复合装甲技术,以高温合金基体加入耐磨粒子,精密熔铸成型。不需车削加工,高衬套硬度,高温耐氧化性,磁翻板液位计有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性,最常见的是采用耐高温外壳,价格实惠,温度800~1200℃。
3、离子注渗碳化钨:以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧,特别耐磨,耐磨层厚度0.5~1.5mm,外硬内韧,最小直径为φ8,表面质量好,使用温度0~800℃,在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。